在整個蒸汽造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中,烘干機(jī)尾氣、冷卻機(jī)尾氣、振動篩或滾筒篩、破碎機(jī)等設(shè)備會產(chǎn)生大量粉塵,影響生產(chǎn)環(huán)境,如果不對這些粉塵進(jìn)行有效的回收,一方面污染環(huán)境甚至影響正常的生產(chǎn),更重要的是浪費了很多寶貴的原料。

圖為:復(fù)合化肥廠
采用旋風(fēng)+沉降室方式處理粉塵,除塵效率較低,最多可達(dá)到60-70%,而且除塵室要經(jīng)常清理,浪費人力物力,且回收的粉塵因生產(chǎn)不同含量的產(chǎn)品而出現(xiàn)成份差異,不能直接用于回料。
而采用布袋除塵器處理,除塵效率高達(dá)99%,且排放濃度完全達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn),因粉塵是即時回收,不存在成份差異,可以通過皮帶機(jī)直接輸送至回料皮帶,進(jìn)行二次造粒或?qū)⒎蹓m收集起來作為生產(chǎn)沖施肥的優(yōu)質(zhì)原料,節(jié)約了大量人工清理除塵室粉塵的成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
復(fù)合肥生產(chǎn)線布袋除塵器系統(tǒng)的設(shè)計原則:
結(jié)合實際工況條件下的高濕含塵氣體,粉塵容易吸潮等情況,通過技術(shù)創(chuàng)新及關(guān)鍵技術(shù)處理方案,保證布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩(wěn)定的運行,避免粉塵水解糊袋。有效防止粉塵粘結(jié)造成輸灰、卸灰系統(tǒng)故障及管道積灰嚴(yán)重情況的發(fā)生,同時可實現(xiàn)在不停車的情況下對除塵器進(jìn)行檢修、配件更換作業(yè),減少不必要的停車率。
布袋除塵系統(tǒng)方案實施后的各項技術(shù)指標(biāo):
1.粉塵捕集率:>98% (車間內(nèi)無飛塵,生產(chǎn)環(huán)境得到極大改善。)
2.粉塵排放濃度:≤30mg/Nm3 (完全符合或超過國家排放標(biāo)準(zhǔn))
3.能耗指標(biāo):約增加10%能耗 (布袋除塵器風(fēng)機(jī)要求風(fēng)壓高,電機(jī)功率稍大。)
4.粉塵回收量:8-10噸/天 (可直接回料造?;蛴米錾a(chǎn)沖施肥的原料)
5.節(jié)省清理費用:6-8萬/年 (沉降室15天清理一次,每次清理約4000元。)
6.生產(chǎn)線停車率:減少60% (不清理沉降室,不停機(jī)檢修可大大降低停車率)
7.年生產(chǎn)能力:提高10-15% (綜合各方面因素可有效提高生產(chǎn)線產(chǎn)能)
布袋除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計思路:
1、工藝流程:復(fù)合肥原料在造粒機(jī)內(nèi)通過蒸氣團(tuán)聚成粒后,濕物料在皮帶運輸機(jī)上冷卻硬化后,再進(jìn)入1#烘干機(jī)干燥脫水。烘干后的物料進(jìn)入一級冷卻滾筒進(jìn)行自然冷卻,然后由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分,篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細(xì)料一道返回造粒機(jī)再造粒。合格的顆粒再進(jìn)入二級冷卻滾筒進(jìn)行冷卻,然后再由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行精篩分,篩分后的合格顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進(jìn)入成品皮帶計量包裝。

圖:布袋除塵器
2、布袋除塵系統(tǒng)設(shè)計:結(jié)合該生產(chǎn)線實際工況條件和同級生產(chǎn)線的烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣實測數(shù)據(jù),考慮到整條生產(chǎn)系統(tǒng)中要保證烘干機(jī)、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求,盡量減少通風(fēng)管道給系統(tǒng)帶來的分風(fēng)不均的問題,采用烘干機(jī)尾氣采用兩級過濾的布袋除塵器(1#除塵器)來處理,1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺布袋除塵器(2#除塵器)來處理,二樓平板振動篩、破碎機(jī)及各皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運塵點的含塵氣體集中到一起用一臺布袋除塵器(3#除塵器)來處理。布袋除塵系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風(fēng)功能,從而保證高濕含塵氣體不低于露點溫度,避免粉塵吸潮糊袋。
布袋除塵器具有運行可靠、PLC程序自動控制、操作簡單、節(jié)省人工費用、運行成本低等特點。隨著袋式除塵器新技術(shù)、新材料的推廣和應(yīng)用,袋式除塵器在復(fù)合肥行業(yè)的應(yīng)用不僅僅局限于治理生產(chǎn)環(huán)境的作用,而是逐漸成為復(fù)合肥生產(chǎn)線中尾氣處理、粉塵回收再利用、環(huán)境治理多重作用的關(guān)鍵設(shè)備。
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