工作阻力是除塵器的一項(xiàng)主要功用指標(biāo)。一臺(tái)高功用、工作杰出的脈沖袋式除塵設(shè)備,不只除塵效率高,而且工作阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。假如脈沖袋式除塵設(shè)備清灰時(shí)不能將粘附在濾袋上的粉塵有用去掉,粉塵在濾袋外外表逐步堆積阻塞而糊袋,不只使濾袋容易破損,而且使除塵器的工作阻力增高,除塵風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷加大,形成工作費(fèi)用添加。發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵設(shè)備的工作阻力高出操控規(guī)模,應(yīng)從下列各方面查找原因掃除故障:

(1) 清灰時(shí)刻短、清灰周期太長(zhǎng),濾袋上的粉塵沒(méi)能清除潔凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀況,會(huì)使工作阻力很快增加。關(guān)于脈沖袋式除塵設(shè)備, 清灰過(guò)程所用的時(shí)刻(即脈沖閥噴吹的時(shí)刻)為清灰時(shí)刻,在0.05～0.5s規(guī)模內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)刻為清灰周期,通常為0～30min。調(diào)整脈沖袋式除塵設(shè)備的清灰制度,恰當(dāng)延伸清灰時(shí)刻,添加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；一起縮短清灰周期乃至選用接連清灰方式,能夠使濾袋清灰更為完全,有用下降工作阻力。

(2) 當(dāng)脈沖袋式除塵設(shè)備處理高溫、高濕的氣體時(shí),假如工作中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會(huì)冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,很多粉塵黏附在濾袋外表,阻塞濾袋的孔隙,而且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清除,形成濾袋糊袋。發(fā)作糊袋的除塵器清灰功用失效,阻力過(guò)大,工作狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵設(shè)備結(jié)露糊袋,就有必要保持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處裝置溫度檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵體系中止工作之前,有必要把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上枯燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在出產(chǎn)設(shè)備中止工作后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延伸工作一段時(shí)刻后才停機(jī)。

(3) 脈沖袋式除塵設(shè)備通常在負(fù)壓狀況下工作,假如設(shè)備走漏,會(huì)吸入很多外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大工作阻力。因此請(qǐng)求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備裝置過(guò)程中,焊接質(zhì)量至關(guān)主要。一切焊接有必要依照相應(yīng)規(guī)范、規(guī)范實(shí)施,焊接完成后選用火油、熒光粉等進(jìn)行走漏查看,漏氣之處有必要從頭焊接。除塵器的查看門(mén)有必要選用橡膠條密封,并常常查看替換。仔細(xì)查看各卸料器和法蘭,做好密封。削減除塵器漏氣量,能夠有用維護(hù)濾袋防止糊袋發(fā)作,保證設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)工作。

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